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北京新X机械有限责任公司

X波轮诊断及动平衡报告

 

 

 

 

 

      委托单位: 北京新X机械有限责任公司  .

      设备名称:X波轮                    .

      设备编号:ZBL-01                   _

      检验地点:车间                     .

      检验类别:            定期         .

      检测日期:     2016年01月06日      .



检验设备环境一览表

检验时间

2016年01月06日

检验地点

车间

检验环境

温度:    20    ℃   湿度:   75      %RH

检验用主要设备和仪器、仪表

名  称

规格型号

精  度

检定证书编号

多通道数据采集故障诊断系统

HG8904C

   
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

备注:

 


 

一、设备基本情况

设备名称:X波轮

转子编号:h5

转子名称:h5

转子类型:单面

转子转速:1200rpm

传感器灵敏度:0.00965V/m/s2

采样时间:2016-1-6 14:48:49

数据类型:速度

转子质量:480Kg

机组功率类型:小型机组

平衡等级:G2.5

配重半径:310mm

注意值:1.80mm/s

危险值:4.50mm/s

动平衡精度等级要求:G2.5

 

 

二、原始振动情况

四、加配重后振动情况 1,第一次加配重152克,振动下降明显,又将152克配重当作试重重新计算,得在-10.54度加174克。

2,由于配重加工时间较长,将152克配重移动到-11度,基频振动降为0.31mm/s。

 

 

 

 

五、残余不平衡量计算及平衡等级评定

项目步骤

幅度

相位

1,初始振动

2.46

90.90

2,加试重

99.4g∠0°

3,加试重后振动

4.0

99.147°

4,配重计算

152g  ∠159°

5,残余振动

0.532

42.673°

6,将配重当试重

重新计算配重

174.87g  ∠-10.54°

7,再测残余振动

(将152克配重移到-11°)

0.31

98.86°

8,将移动后的152克配重当试重在重新计算配重

173.64g  ∠1.142°

9,残余不平衡质量

21.64g   ∠1.0°

该转子按G2.5级

许用不平衡质量

25.5g

平衡等级评定

达到G2.5等级

 

注:第6步和第7步数据重复性非常好。如果能按要求在目前位置再增加约21克动平衡精度将达到G1等级,振动速度将降到0.1mm/s。

另,由于152克配重使振动从2.46降到0.31,所以可以简易计算出残余不平衡量21.91克,与第9步计算结果非常吻合。

六、诊断参考标准:

1,《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》----第3部分(ISO10816-3或GB/T 6075.3-2001)

    本标准中所提供的振动准则适用于功率大于15kW运行转速在120r/min至15000r/min的机组,例如汽轮机或电机驱动机组。

    本标准所包括的机器为:

    ——功率不大于50MW的汽轮机;

    ——汽轮机组功率大于50MW转速低于1500r/min或高于3600r/min(不包括ISO10816-2:1996中包含的机组);

    ——旋转式压缩机;

    ——功率不大于3MW的工业燃气轮机;

    ——离心式、混流式或轴流式泵;

    ——除水力发电机组或泵站以外的发电机;

    ——各种类型的电动机;

    ——鼓风机或风机。

    下列机器不属于本标准范围:

    ——功率大于50MW的陆地安装的汽轮发电机组,其转速为1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min(见ISO10816-2);

    ——功率大于3MW的燃气轮机(见GB/T6075.4);

    ——水力发电厂和泵站机组(见ISO10816-5:2000);

    ——与往复式机器联接的机器(见ISO10816-6);

    ——回转压缩机(例如螺杆压缩机);

    ——往复式压缩机;

    ——往复泵;

    ——潜水电动泵;

    ——风力涡轮机。

    本标准的振动准则适用于额定工作转速稳定运行状况下在机器轴承、轴承座或机座上现场进行的宽频带振动测量。它们涉及到验收试验及运行监测。本标准的评价准则用于连续与非连续监测状态。

    本标准仅适用于由机器本身产生的振动而不是由外界传递到机器的振动。

1.1 振动监测评估标准:

    使用振动速度的有效值来评估机器的运行状态。

    ISO10816-3把机器分为不同的组并且考虑了机器的不同的安装形式:刚性基础和弹性基础。

颜色

色带

机器状态

蓝色

A色带

机器刚刚正常投入运行的振动状态

绿色

B色带

机器可以不受限制的连续运行

黄色

C色带

机器不适合连续的运行,它只能维持有限的一段使用时间。建议在下一次维护中进行检测维修

红色

D色带

危险振动值,机器将随时会发生损坏

 

 

d图-国际振动烈度标准ISO10816-3(GB/T 6075.3-2001)

七:诊断结论

1,初始状态设备转子存在动平衡不良故障。

2,现场动平衡后转子动平衡状态良好,达到G2.5等级。转子振动状态正常。

3,如果完全按照要求加配重将可达到G1等级。故建议将目前的配重去掉,重新制作173.64g 配重加到以目前配重为零度顺旋转方向 ∠1.142°处。

检测诊断人员:乔文生

诊断日期:2016/01/06

 

 

                                     新万博狗万

                                              2016年1月7日